PE硅芯管厂家排列间隙应大于3cm，以方便将来吹缆机械与PE硅芯管厂家的连接。?PE硅芯管厂家在敷设前必须检查外观是否完好，管塞有无脱落。?PE硅芯管厂家的端口必须密封，以免泥土等杂物进入管内。?PE硅芯管厂家连接处需保证有足够的重叠余量。
人（手）孔内的PE硅芯管厂家应固定在托架上，以便有足够的空间让施工人员操作。PE硅芯管厂家在一个段长内不应有接头。如因需要必须接头时，应尽量将接头安排在人（手）孔内；如因意外原因必须接头时，在接头处应设立明显标志，并在竣工图上标明该接头属于哪一根PE硅芯管厂家和确切的位置。必要时可采用三角定标法标注。在处理接头时，接口处两端管口的断面必须保持平直、刺，并采用专用的配套密封接头件进行接续。
PE硅芯管壁厚：PE硅芯管厂家最小壁厚为2mm， 为6mm，如特殊要求壁厚，亦可生产，最常用的厚度为3.0mm、3.5mm、4.0mm。长度：50/42PE硅芯管厂家的出厂标准盘长为1500m，40/33PE硅芯管厂家盘长为2000m，32/26PE硅芯管厂家的盘长为3000m。如客户有特殊需要，可在运输及操作方便的条件下，以更长(任意长)的长度出厂。颜色：可选择任何一种纯色，也可在一纯色的PE硅芯管厂家上，镶嵌其它色彩的纵向条纹硅芯管规格表序号项目技术指标外观质量外观颜色均匀一致；内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；
截面无气泡、裂痕；内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标识完整、清楚。外壁硬度≥59（邵氏D型）内壁摩擦系数静态：≤0.25（平板法，对HDPE标准试棒）动态：≤0.15冷弯曲半径（mm）400环刚度（KN/m2）≥50扁平试验垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时。立即卸荷，试样不破裂、不分层。复原率（%）垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层，10min外径能自然恢复到原来的85%以上。耐落锤冲击性能常温温度23℃，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象。
低温温度-20℃，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象。耐水压密封性能温度20℃，压力50KPa条件下，保持24小时，无渗漏。抗裂强度（MPa）≥2.0与管接头的连接力（N）≥6700纵向收缩率（%）≤3.0化温度（℃）-75耐环境应力开裂48h。
施工人员戴安全帽和穿反光背心，穿防滑鞋等。在已通车路段硅芯管试通前需要确定试通方案，一般有两种情况。当以前吹缆没有严格按照一根光缆使用一根硅芯管的情况下，在次吹缆就可以任意选择硅芯管。因此在试通对剩余的8根管道进行试通，选择 的管道为下一步吹缆做准备，对8根管道进行压力测试，从压力管道进行试通棒贯通，选择合适的管道为吹缆进行准备。比如以前敷设12孔硅芯管，已经在使用4根管道，以前在使用4根管道吹缆时每根光缆严格使用相同的颜色的硅芯管，目前在吹光缆时也是严格要求使用某一颜色的硅芯管，那就需要对某以颜色的硅芯管进行试通。硅芯管施工，在对某根硅芯管进行试通时需要考虑管道的密封性和贯通性。一般使用6个大气压。
当管道的一端压力很小或者几乎没有气的情况下，该管道几乎不能吹缆，因为该管道在途中漏气，当没有气的情况下说明管道破裂或堵塞，不能吹缆，当压力很大的时候，在管道中放置试通棒，1000米的管道试通棒在10秒中左右从管对端出来，而且出来的时候力量很大，该管道吹缆几乎没问题，如果该试通棒在15秒左右出来，并且力量很小，那说明管道有压瘪的情况，吹缆会出现光缆留在管道中间需要人工挖坑处理的情况。当试通棒没有从管道来，运用电子无线探测仪，将无线探测仪的号发生器气吹到硅芯管，如果管道堵塞，号发生器将存留在硅芯管内，然后用手持号沿管道方向查找，找到号发生器，从而找到故障点，可以进行修复。然后继续重复以上的步骤。
继续试通。因为在试通中需要一定的人力和安全设施，因此建议在试通中进行故障修复，路由勘测、通井间距测量，进出收费站人工穿缆量确认，光缆配盘等相关工作同时进行。同沟敷设的光缆（硅芯管）穿跨越应结合管道穿跨越方式确定，并尽量利用管道穿跨越结构；当条件限制无法利用管道穿跨越结构时，应采用单独穿跨越方式。管道采用混凝土套管或钢套管顶管穿越公路、铁路时，在混凝土套管或钢套管内有足够空间的条件下，光缆（硅芯管）宜利用顶管内光缆（硅芯管）吊架或管道支架等方式穿越，光缆（硅芯管）宜采用具有一定强度的套管保护，保护套管两端宜伸出顶管两侧各0.5m。当混凝土套管或钢套管空间不足时，光缆（硅芯管）宜采用钢管保护后，单独顶管穿越。
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